耐高温铝粉涂料
耐高温铝粉涂料是我所研制的用于各种钢铁结构表面的一种新型耐高温保护涂料。它由耐高温树脂、铝粉浆、防锈颜填料、助剂及有机溶剂组成，具有优异的耐高温性能和良好的机械性能、物理性能和防腐蚀性能。涂料为单组份自干型，漆膜干燥快，可在较低的温度下施工。可直接涂装于磷化处理后的钢铁表面、喷砂后的钢材或经手工表面处理过的钢材上。主要应用于长期处于500℃高温条件下的各种钢铁设备表面及零件的耐高温防腐蚀保护，如发动机、锅炉、高温管道等。
1、
涂料组成
该涂料为单组分自固化涂料，铁桶包装，净重20Kg。
2、用量比和包装
3、主要技术指标
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涂料
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检验项目
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技术指标
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检验方法
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漆膜颜色和外观
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白色，漆膜平整
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目测
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粘度，s
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30—50
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GB/T 1723-93
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固体含量，%
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40±2
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GB 1725-79
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涂层
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干燥时间
(h)
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表干
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≤2
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GB 1728-79
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实干
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≤24
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光泽，%
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可
调
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GB 1743-79
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铅笔硬度
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5H
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GB/T6739-96
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附着力(划圈法)(级)
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2
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GB1720-79
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柔韧性(mm)
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1
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GB/T1731-93
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冲击强度(㎏.cm)
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50
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GB/T1732-93
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热振试验
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500℃ 4h，漆膜完好
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GB 1756
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耐化学介质性
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200#汽油、二甲苯、3%氯化钠液30天
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4、施工方法
1)底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆
前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2)具体要求
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。
(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
3)配漆
(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。
(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。
(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
4)涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。
用漆量～130g/㎡计算(一道)，漆厚度为了40～50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。
(2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用
，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
5、注意事项
1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。
2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。
3)作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。
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